ដើម្បីបង្កើនសុវត្ថិភាពចំណីអាហារ រាល់ដំណាក់កាលនៃផលិតកម្មអាហារ (ចាប់ពីការទិញ ការទទួល ការដឹកជញ្ជូន ការផ្ទុក ការរៀបចំ ការគ្រប់គ្រង ការចម្អិនអាហារ រហូតដល់ការបម្រើ) គួរតែត្រូវបានអនុវត្ត និងត្រួតពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។

ប្រព័ន្ធ HACCP គឺជាវិធីសាស្រ្តបែបវិទ្យាសាស្ត្រ និងជាប្រព័ន្ធដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណ វាយតម្លៃ និងគ្រប់គ្រងគ្រោះថ្នាក់នៅក្នុងដំណើរការផលិតអាហារ។ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធ HACCP ការគ្រប់គ្រងសុវត្ថិភាពចំណីអាហារត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងការរចនានៃដំណើរការជាជាងពឹងផ្អែកលើការធ្វើតេស្តផលិតផលចុងក្រោយ។ដូច្នេះប្រព័ន្ធ HACCP ផ្តល់នូវវិធីសាស្រ្តបង្ការ ហើយដូច្នេះប្រសិទ្ធភាពចំណាយក្នុងសុវត្ថិភាពចំណីអាហារ។

គោលការណ៍ទាំងប្រាំពីរនៃប្រព័ន្ធ HACCP គឺ

1. ធ្វើការវិភាគគ្រោះថ្នាក់ និងកំណត់វិធានការត្រួតពិនិត្យ
2. កំណត់ចំណុចត្រួតពិនិត្យសំខាន់ (CCPs)
3. បង្កើតដែនកំណត់សំខាន់ដែលមានសុពលភាពសម្រាប់ CCP នីមួយៗ
4. បង្កើតប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ CCP នីមួយៗ
5. បង្កើតសកម្មភាពកែតម្រូវ
6. ធ្វើឱ្យផែនការ HACCP មានសុពលភាព និងបង្កើតនីតិវិធីផ្ទៀងផ្ទាត់
7. បង្កើតឯកសារ និងរក្សាទុកឯកសារ

គោលការណ៍ទី 1 ធ្វើការវិភាគគ្រោះថ្នាក់ដោយកំណត់អត្តសញ្ញាណគ្រោះថ្នាក់ដែលអាចកើតមាន និងវិធានការត្រួតពិនិត្យ

គ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពចំណីអាហារ គឺជាភ្នាក់ងារជីវសាស្ត្រ គីមី ឬរូបវន្តនៅក្នុងអាហារ ដែលមានសក្តានុពលបង្កផលប៉ះពាល់ដល់សុខភាព។យើងប្រមូល និងវាយតម្លៃព័ត៌មានអំពីគ្រោះថ្នាក់ដែលបានកំណត់អត្តសញ្ញាណនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម និងសារធាតុផ្សំផ្សេងទៀត បរិស្ថាន នៅក្នុងដំណើរការ ឬនៅក្នុងអាហារ និងលក្ខខណ្ឌដែលនាំទៅដល់វត្តមានរបស់ពួកគេ ដើម្បីសម្រេចថាតើទាំងនេះគឺជាគ្រោះថ្នាក់សំខាន់ៗ ឬអត់ ហើយពិចារណាវិធានការណាមួយដើម្បីគ្រប់គ្រងគ្រោះថ្នាក់ដែលបានកំណត់អត្តសញ្ញាណ។

គោលការណ៍ទី 2 កំណត់ចំណុចត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗ (CCPs)

ចំណុចត្រួតពិនិត្យសំខាន់គឺជាជំហានមួយដែលការគ្រប់គ្រងអាចត្រូវបានអនុវត្ត ហើយមានសារៈសំខាន់ក្នុងការទប់ស្កាត់ ឬលុបបំបាត់គ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពចំណីអាហារ ឬកាត់បន្ថយវាទៅកម្រិតដែលអាចទទួលយកបាន។

មិនមែនគ្រប់ចំណុចទាំងអស់ដែលត្រូវបានសម្គាល់ដោយគ្រោះថ្នាក់ និងវិធានការបង្ការ នឹងក្លាយជាចំណុចត្រួតពិនិត្យដ៏សំខាន់នោះទេ។ដំណើរការធ្វើការសម្រេចចិត្តបែបឡូជីខលត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីកំណត់ថាតើដំណើរការនេះគឺជាចំណុចត្រួតពិនិត្យសំខាន់ឬអត់។ដំណើរការធ្វើការសម្រេចចិត្តឡូជីខលសម្រាប់កំណត់ចំណុចត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗអាចរួមបញ្ចូលកត្តាដូចជា៖

• ថាតើការត្រួតពិនិត្យនៅជំហានពិសេសនេះគឺចាំបាច់សម្រាប់សុវត្ថិភាពឬអត់?
• ថាតើការគ្រប់គ្រងនៅជំហាននេះលុបបំបាត់ ឬកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃគ្រោះថ្នាក់ដល់កម្រិតដែលអាចទទួលយកបានដែរឬទេ។
• ថាតើការចម្លងរោគជាមួយនឹងគ្រោះថ្នាក់ដែលបានកំណត់អាចកើតឡើងលើសពីកម្រិតដែលអាចទទួលយកបានដែរឬទេ។
• ថាតើជំហានបន្តបន្ទាប់នឹងលុបបំបាត់ ឬអាចទទួលយកបាន កាត់បន្ថយគ្រោះថ្នាក់

គោលការណ៍ទី 3 បង្កើតដែនកំណត់សំខាន់ដែលមានសុពលភាពសម្រាប់ CCP នីមួយៗ

Critical Limit គឺជាលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យ ដែលអាចសង្កេតបាន ឬអាចវាស់វែងបាន ដែលបំបែកភាពអាចទទួលយកបានពីការមិនអាចទទួលយកបាននៃអាហារទាក់ទងនឹងវិធានការត្រួតពិនិត្យនៅចំណុចត្រួតពិនិត្យសំខាន់មួយ។ដែនកំណត់សំខាន់សម្រាប់វិធានការត្រួតពិនិត្យនៅ CCPs គួរតែត្រូវបានបញ្ជាក់ និងធ្វើឱ្យមានសុពលភាពតាមបែបវិទ្យាសាស្ត្រ ដើម្បីបង្ហាញថាពួកគេមានសមត្ថភាពគ្រប់គ្រងគ្រោះថ្នាក់ដល់កម្រិតដែលអាចទទួលយកបាន ប្រសិនបើអនុវត្តបានត្រឹមត្រូវ។

ដែនកំណត់សំខាន់ដែលមានសុពលភាពអាចផ្អែកលើអក្សរសិល្ប៍ បទប្បញ្ញត្តិ ឬការណែនាំពីអាជ្ញាធរមានសមត្ថកិច្ច ឬការសិក្សាដែលធ្វើឡើងដោយប្រតិបត្តិករអាជីវកម្មម្ហូបអាហារ ឬភាគីទីបី។

លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យដែលត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់រួមមានការវាស់វែងពេលវេលា សីតុណ្ហភាព សំណើម សកម្មភាពទឹក និងតម្លៃ pH និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃអារម្មណ៍ដូចជារូបរាង និងវាយនភាពដែលមើលឃើញ។ក្នុងករណីខ្លះ ដែនកំណត់សំខាន់មួយគឺត្រូវការជាចាំបាច់ ដើម្បីគ្រប់គ្រងគ្រោះថ្នាក់ជាក់លាក់ណាមួយ។

គោលការណ៍ទី 4 បង្កើតប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ CCP នីមួយៗ

ការត្រួតពិនិត្យគឺជាលំដាប់នៃការសង្កេត ឬការវាស់វែងដែលបានគ្រោងទុក ដើម្បីវាយតម្លៃថាតើចំណុចត្រួតពិនិត្យសំខាន់ស្ថិតនៅក្រោមការគ្រប់គ្រង និងដើម្បីបង្កើតកំណត់ត្រាត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការប្រើប្រាស់នាពេលអនាគតក្នុងការផ្ទៀងផ្ទាត់។ការត្រួតពិនិត្យគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ប្រព័ន្ធ HACCP ។ការត្រួតពិនិត្យអាចព្រមានរោងចក្រប្រសិនបើមាននិន្នាការឆ្ពោះទៅរកការបាត់បង់ការគ្រប់គ្រង ដូច្នេះវាអាចចាត់វិធានការដើម្បីនាំដំណើរការនេះត្រឡប់ទៅជាការគ្រប់គ្រងវិញ មុនពេលលើសពីដែនកំណត់។

និយោជិតដែលទទួលខុសត្រូវលើនីតិវិធីត្រួតពិនិត្យ គួរតែត្រូវបានកំណត់យ៉ាងច្បាស់ និងទទួលបានការបណ្តុះបណ្តាលគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីអនុវត្តសកម្មភាពកែតម្រូវ។

គោលការណ៍ 5 បង្កើតសកម្មភាពកែតម្រូវ

សកម្មភាពកែតម្រូវគឺជាសកម្មភាពជាក់លាក់មួយដែលធ្វើឡើងនៅពេលដែលលទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យនៅចំណុចត្រួតពិនិត្យសំខាន់បង្ហាញថាដែនកំណត់មិនអាចបំពេញបាន ពោលគឺការបាត់បង់ការគ្រប់គ្រង។

ដោយសារ HACCP គឺជាប្រព័ន្ធបង្ការដើម្បីកែបញ្ហាមុនពេលវាប៉ះពាល់ដល់សុវត្ថិភាពចំណីអាហារ ការគ្រប់គ្រងរុក្ខជាតិត្រូវរៀបចំផែនការជាមុនដើម្បីកែតម្រូវគម្លាតដែលអាចកើតមានពីដែនកំណត់សំខាន់ៗដែលបានបង្កើតឡើង។នៅពេលណាដែលដែនកំណត់សម្រាប់ចំណុចត្រួតពិនិត្យសំខាន់គឺលើស រោងចក្រនឹងត្រូវចាត់វិធានការកែតម្រូវភ្លាមៗ។

ការគ្រប់គ្រងរោងចក្រត្រូវតែកំណត់សកម្មភាពកែតម្រូវជាមុន ហើយគួរតែធានាថាសកម្មភាពអាចនាំ CCP ឱ្យស្ថិតក្រោមការគ្រប់គ្រង។សកម្មភាពដែលបានធ្វើឡើងត្រូវតែរួមបញ្ចូលការរៀបចំត្រឹមត្រូវនៃផលិតផលដែលរងផលប៉ះពាល់។

គោលការណ៍ទី 6 ធ្វើឱ្យផែនការ HACCP មានសុពលភាព និងបង្កើតនីតិវិធីផ្ទៀងផ្ទាត់

ផែនការ HACCP គួរតែត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់មុនពេលអនុវត្ត។ការពិនិត្យឡើងវិញគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីធានាថាធាតុទាំងអស់នៃផែនការ HACCP មានសមត្ថភាពធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងនៃគ្រោះថ្នាក់សំខាន់ៗដែលទាក់ទងនឹងអាជីវកម្មម្ហូបអាហារ។

សុពលភាពអាចរួមបញ្ចូលការពិនិត្យឡើងវិញនូវអក្សរសិល្ប៍វិទ្យាសាស្រ្ត ដោយប្រើគំរូគណិតវិទ្យា ធ្វើការសិក្សាអំពីសុពលភាព ឬការប្រើប្រាស់ការណែនាំដែលបង្កើតឡើងដោយប្រភពដែលមានសិទ្ធិអំណាច។

បន្ទាប់ពីប្រព័ន្ធ HACCP ត្រូវបានអនុវត្ត នីតិវិធីគួរតែត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាផែនការ HACCP កំពុងត្រូវបានអនុវត្ត ហើយតំបន់គ្រោះថ្នាក់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។រាល់ការផ្លាស់ប្តូរដែលមានឥទ្ធិពលលើសុវត្ថិភាពចំណីអាហារ ទាមទារឱ្យមានការពិនិត្យឡើងវិញនូវប្រព័ន្ធ HACCP ហើយនៅពេលដែលចាំបាច់ ការធ្វើឱ្យមានសុពលភាពឡើងវិញនៃផែនការ HACCP ។

សកម្មភាពផ្ទៀងផ្ទាត់រួមមានការអនុវត្តវិធីសាស្រ្ត នីតិវិធី ការធ្វើតេស្ត និងការវាយតម្លៃផ្សេងទៀត បន្ថែមពីលើការត្រួតពិនិត្យ ដើម្បីកំណត់ការអនុលោមតាមផែនការ HACCP ជាទៀងទាត់ និងនៅពេលដែលការផ្លាស់ប្តូរកើតឡើង។

ឧទាហរណ៍មួយចំនួននៃការផ្ទៀងផ្ទាត់គឺការក្រិតឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យដំណើរការនៅចន្លោះពេលជាក់លាក់ ការសង្កេតដោយផ្ទាល់នៃសកម្មភាពត្រួតពិនិត្យ និងសកម្មភាពកែតម្រូវ។ក្រៅពីនេះ ការយកគំរូផលិតផល ការត្រួតពិនិត្យការកត់ត្រា និងការត្រួតពិនិត្យអាចបម្រើដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រព័ន្ធ HACCP ។

ការគ្រប់គ្រងរោងចក្រគួរតែពិនិត្យមើលថាបុគ្គលិកកំពុងរក្សាកំណត់ត្រា HACCP ត្រឹមត្រូវ និងទាន់ពេលវេលា។

គោលការណ៍ទី៧ បង្កើតឯកសារ និងការរក្សាកំណត់ត្រា

ការរក្សាកំណត់ត្រា HACCP ឱ្យបានត្រឹមត្រូវគឺជាផ្នែកសំខាន់នៃប្រព័ន្ធ HACCP ។នីតិវិធី HACCP ដូចជាការវិភាគគ្រោះថ្នាក់ ការកំណត់ CCP និងការកំណត់កម្រិតសំខាន់គួរតែត្រូវបានចងក្រងជាឯកសារ។ទន្ទឹមនឹងនេះ កំណត់ត្រាសម្រាប់សកម្មភាពត្រួតពិនិត្យ CCP គម្លាត និងសកម្មភាពកែតម្រូវដែលពាក់ព័ន្ធ ការកែប្រែ HACCP គួរតែរក្សាទុកឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

ដើម្បីបង្កើតនីតិវិធីរក្សាកំណត់ត្រា ការគ្រប់គ្រងរុក្ខជាតិអាច៖

• ប្រើទម្រង់ដូចដែលមានចែងក្នុងឧបសម្ព័ន្ធទី 4 ដល់ 18 នៃ "របៀបអនុវត្តផែនការសុវត្ថិភាពចំណីអាហារ";
• កំណត់អត្តសញ្ញាណបុគ្គលិកដែលទទួលខុសត្រូវក្នុងការបញ្ចូលទិន្នន័យត្រួតពិនិត្យទៅក្នុងកំណត់ត្រា និងធានាថាពួកគេយល់អំពីតួនាទី និងការទទួលខុសត្រូវរបស់ពួកគេ។

ម៉ាកពោតលីងផ្ទាល់ខ្លួនរបស់យើងគឺ៖ ឥណ្ឌា
INDIAM Popcorn របស់យើងគឺជាម៉ាកយីហោកំពូល និងល្បីល្បាញខ្លាំងណាស់នៅក្នុង Chineseទីផ្សារ
ពោតលីងញ៉ាំទាំងអស់របស់ INDIAM គឺគ្មានជាតិស្ករ គ្មាន GMO និងគ្មានជាតិខ្លាញ់

ខឺណែលមិនមែន GMO របស់យើងមានប្រភពមកពីកសិដ្ឋានល្អបំផុតនៅលើពិភពលោក

យើងទទួលបានការទទួលស្គាល់យ៉ាងខ្លាំងពីអតិថិជនជប៉ុនរបស់យើង។ហើយ​យើង​បាន​បង្កើត​នូវ​កិច្ចសហប្រតិបត្តិការ​រយៈពេល​វែង​ប្រកបដោយ​ស្ថិរភាព​រួចហើយ​។ពួកគេពេញចិត្តយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងពោតលីងញ៉ាំ INDIAM របស់យើង។

ក្រុមហ៊ុន Hebei Cici Co., Ltd

បន្ថែម: Jinzhou Industrial Park, Hebei, ខេត្ត, ប្រទេសចិន

ទូរស័ព្ទ៖ +86 -311-8511 8880 / 8881

Oscar Yu - អ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកលក់

Email: oscaryu@ldxs.com.cn

www.indiampopcorn.com